چگونه کارخانه هوشمند خطای تولیدات را به صفر می‌رساند؟
در قلب کارخانه‌های هوشمند، باید اجزایی مانند سنسورها، سیستم‌های پیشرفته مبتنی بر هوش مصنوعی، دوربین‌های نظارتی با تکنولوژی پردازش تصویر و … وجود داشته باشد تا شاهد این باشیم که اجزای مختلف فرایندها در کارخانه هوشمند بهینه‌سازی شود. این موضوع باعث بهینه‌سازی تک تک فرآیندهای عملیاتی و زنجیره تولید می‌شود که نتیجه آن کاهش خطاها و تولید محصولات بی نقص است. قبل از آن که برخی از دستاوردهای مرتبط با این موضوع را بررسی کنیم، بهتر است که یک تعریف واحد برای کارخانه هوشمند داشته باشیم. صنعت هوشمند در واقع از کارخانه‌هایی تشکیل شده که از سیستم‌ها و دستگاه‌های متصل به اینترنت و تکنولوژی هوش مصنوعی برای بهبود فرایند، یکپارچه سازی و بهبود امنیتی فرآیندهای عملیاتی خود استفاده می‌کنند. این پروژه با کمک بررسی اجزای مختلف و موجود در یک محصول، فرآیندهای تولیدی، مشکلات احتمالی که می‌تواند باعث ایجاد نقص در تولید شود؛ فرایندی را پیاده می‌کند که تمامی فرآیندهای لازم برای تولید محصول از صفر تا صد به بهترین شکل ممکن بررسی و اجرا شوند. آن‌ها با سلاح پیشرفته خود یعنی بررسی مداوم کیفیت محصولات در یک فرایند تولیدی، این موضوع را محقق کرده و در کاهش ضررهای ناشی از محصولات تولیدی به صنایع کمک می‌کنند. پروژه IFACOM و دیگر پروژه‌های فعال در این حوزه با پایش خودکار تمام مراحل موجود در یک فرایند تولیدی از بررسی کیفیت مواد اولیه گرفته تا تغییر ابزارها و فرایندها، سعی بر این دارد که در قالب یک سیستم بسته، مشکلات را قبل از وقوع شناسایی کرده و تا حد ممکن با ایجاد تغییراتی سریع در طول فرایند، آن‌ها را به سرعت از بین ببرد.
متن کامل خبر در سایت دیجیاتو
نظرات