شرکت طراحان ماشین حجازیان از سال1361 فعالیت خود را در زمینه طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی و همچنین تولید و فرآوری مواد معدنی فعالیت داشته که از سال 1389 با بهره گیری از مهندسین و کارشناسان مجرب در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات فرآوری مواد معدنی اقدام به طراحی و نمونه سازی صنعتی آسیاب سپراتور غلطکی نموده که به موجب آن موفق به اخذ جواز تاسیس در سال 1392 گردید که پیرو آن شرکت طراحان ماشین حجازیان در تاریخ 03/10/92 تأسیس و به عنوان یک برند داخلی در زمینه ساخت ماشین آلات فرآوری و میکرونیزه مواد معدنی مطرح گردید. شرکت طراحان ماشین حجازیان از شرکت های دانش بنیان می باشد که محصول دانش بنیانی خود را به مرحله تجاری و تولید رسانده است و در پروژه های خطوط میکرونیزه و تجهیزات انتقال فعالیت نموده است . این شرکت شامل بخش های طراحی و ساخت ماشین آلات و کنترل کیفیت(QC ) تحقیق و توسعه( R & D) خدمات فنی و مهندسی و خدمات پس از فروش می باشد با توجه به غنی بودن وتنوع مواد معدنی در کشور وضرورت نیاز به فراوری ومیکرونیزه کردن وجلوگیری از خام فروشی وهمچنین نیاز مواد میکرونیزه دربخش صنعت خودروسازی ، رنگ سازی ، کاشی وسرامیک ، حفاری چاههای نفت ، ساختمان ، کشاورزی، فولاد سازی وریخته گری ، داروسازی و دام وطیور می بایست نیاز این بخش ها تامین گردد که مستلزم نیاز ماشین آلات با تکنولوژی روز با فرآوری و میکرونیزه کردن می باشد . وهمچنین به دلیل افزایش عاملهای انرژی ، کم مصرف بودن خطوط تولید دارای اهمیت می باشد از این رو نوسازی صنایع پیشین میکرونیزه مواد معدنی (خارج کردن بال میل ها وپین میل ها در حوزه مواد معدنی با سختی متوسط که دارای استهلاک بالا ، بهره وری پایین ومصرف انرژی بالا ) نیز امری ضروریست لازم به ذکر است برخی صنایع سیمان کشور با توجه به وجود این سیستم و کاهش مصرف انرژی وراندمان بالا از خانواده ریموند میل استفاده نموده و خطوط قدیمی خودرا ازمدار تولید خارج می نمایند. دستگاه آسیاب غلطکی (ریموند میل) که در فراوری انواع مواد معدنی جهت کوبش و جدایش نهایی ( توام باهم) مورد استفاده قرار میگیرد که با توجه به محصول و تناژ مورد نیاز مشتری در ظرفیتهای مختلف طراحی وساخته میشود . مکانیزم آن بدین صورت است که ماده معدنی با دبی مشخصی وارد سیستم (قسمت کوبش ، یا محفظه آسیاب )می شود که عمل کوبش آن توسط غلطکهای متحرک انجام میگیرد وبا دانه بندی مشخص و قابل تنظیم توسط سپراتورو جدا و به محصول نهایی تبدیل میگردد.تمامی مراحل خردایش و جداسازی مواد توسط هوا با سرعت و دبی مشخصی انجام می پذیرد که این امر باعث حذف انتقال دهنده های جانبی و کانتینیوس بودن خط تولید را موجب میگردد . همچنین این شرکت باتوجه به نیاز مشتریان خود به خدمات پس از فروش , این واحد را در مجموعه شرکت با بهره گیری از تجارب متخصصین مجرب فعال نموده است که این امر باعث گردیده تا واحد خدمات پس از فروش دامنه فعالیت خودرا گسترش وکلیه نقاط کشور ایران را تحت پوشش خدمات خود در آورد که شامل اورهال , تعمیر و نگهداری و تامین قطعات یدکی برای تمامی برندهای موجود درکشور اعم از(ایرانی, اروپایی, هندی , چینی و....) می باشد.